EB کوٹنگ "nuclear" ٹیکنالوجی، یہ اتنی بہترین کیوں ہے؟
Guangdong Zhihua Group چین میں پہلی کمپنی ہے جس نے آرائشی فلمی مواد پر EB الیکٹران بیم کیورنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق کیا۔ ای بی الیکٹران بیم کیورنگ ٹکنالوجی کا اطلاق پینل کی سجاوٹ کی کارکردگی کو کئی پہلوؤں میں بہتر بنا سکتا ہے، جیسے موسم کی مزاحمت، سورج کی روشنی کی مزاحمت، زرد مزاحمت، آلودگی کے خلاف مزاحمت، گندگی کے خلاف مزاحمت، آسان صفائی، اعلی سکریچ مزاحمت، اعلی سختی، چکنائی کی مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت۔
آج ہم اس عمل کی گہرائی سے تحقیق اور تجزیہ کریں گے۔
عالمی مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، "upstream downstream" کا تعین کرتا ہے، جہاں ڈاون اسٹریم کی جانب سے تحقیق اور ترقی کے لیے اپ اسٹریم کی طرف سے تیار کردہ مصنوعات کو استعمال کرنے کا امکان ہے۔ مکمل طور پر آزاد اپ اسٹریم لیول کی کامیابیاں بہت کم ہیں۔
فرنیچر مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں بھی ایسا ہی ہے۔ انجینئرڈ لکڑی، آرائشی کاغذ، فلم، ہارڈویئر، وغیرہ جو ہم دیکھتے ہیں یہ سب اپ اسٹریم مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے اس سے پہلے کہ نیچے کی طرف مینوفیکچررز کے پاس درخواست کی جگہ ہو۔ یہ جدید صنعت کاری میں محنت کی مختلف تقسیم کا نتیجہ ہے جو صنعتی دور میں بہترین حل ہے۔
یورپ میں مینوفیکچرنگ کی ترقی اور صنعتی تاریخ کی سطح کی بدولت، صنعت میں اپنی مرضی کے مطابق پینلز اور ہارڈ ویئر کا معیار دنیا بھر میں انتہائی شاندار ہے، جس کو دنیا بھر سے آرڈرز موصول ہو رہے ہیں۔
اگر مزید آرائشی پینلز کے زمرے میں تقسیم کیا جائے، Alvic، Arpa، FENIX، CLEAN سے، ایسا کیوں ہے کہ چینی مارکیٹ میں اعلیٰ اور درمیانے درجے کے برانڈز کی طرف سے بہت سارے برانڈز کی تلاش کی جا رہی ہے؟
ڈیزائن تخلیقی ہے، اور یورپی آرائشی پینل برانڈز کے ڈیزائن میں بہت سی نئی مصنوعات ہیں۔ عالمی تناظر کے ساتھ کی گئی تحقیق اور ترقی نے ممکنہ طور پر چھوٹے گروپ کی مانگ کو بڑھا دیا ہے۔
معیار کی ضمانت ہے۔ مثال کے طور پر، پہننے کی مزاحمت، پیلے رنگ کی مزاحمت، ہاٹ فکس، وغیرہ شاندار ہیں۔ ہائی گلوس اور میٹ دونوں کا اثر بہت اچھا اور مستحکم ہے۔
مختصر مدت میں ڈیزائن میں کوئی پیش رفت نہیں ہوئی، جبکہ میڈ اِن چائنا کے معیار کا ہمیشہ مطالعہ اور کھوج کیا جاتا رہا ہے۔ مثال کے طور پر، انجینئرڈ ووڈ مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں، ہم نے جرمنی، فن لینڈ اور دیگر ممالک سے آلات متعارف کروا کر وہ معیار حاصل کیا ہے جو یورپی معیار سے کم نہیں ہے۔
سجاوٹ کی ٹیکنالوجی کے معاملے میں، ہم پہلے ہی خام مال یا ٹیکنالوجی جیسے واٹر پینٹ، پینٹ، الیکٹرو سٹیٹک پاؤڈر چھڑکنے، اور ایکسائیمر خرید کر بین الاقوامی اعلی درجے کے معیارات پر پہنچ چکے ہیں۔ تو پھر چین کے آرائشی پینلز نے ابھی تک یورپ جیسا معیار کیوں حاصل نہیں کیا؟
ہمارا ماننا ہے کہ کیورنگ کے عمل میں اہم عوامل ہیں، اور آرائشی پینل کی تصریح جتنی زیادہ ہوگی، علاج کے عمل میں پروسیس کی ضروریات اتنی ہی زیادہ ہوں گی۔
اس نقطہ نظر کی تصدیق بہت سے آرائشی پینل برانڈز کی سرکاری ویب سائٹس پر کی گئی ہے۔ اپنے اعلیٰ ترین فوائد کے علاوہ، انہوں نے EB الیکٹران بیم کیورنگ کے عمل کے استعمال کو بھی خاص طور پر نشان زد کیا، جس سے یہ ثابت ہوتا ہے کہ یہ فوائد اس علاج کے عمل کے استعمال سے مضبوطی سے مربوط مواد ہیں۔
کوٹنگز کو مائع، پاؤڈر اور دیگر شکلوں سے ٹھوس میں تبدیل کرنے کے عمل کو کیورنگ کہتے ہیں۔ ای بی الیکٹران بیم کیورنگ کوٹنگ کے عمل میں کیورنگ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے اور فی الحال اسے انڈسٹری کے معروف کیورنگ پروسیس کے طور پر جانا جاتا ہے۔
فی الحال، آرائشی پینلز کی تیاری کے لیے کئی عمل اور مواد شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں ہیں: پینٹ، واٹر پینٹ، الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر اسپرے، ایکسائمر، آرائشی فلم، پی ای ٹی، آرائشی کاغذ وغیرہ۔
صaint، پانی پر مبنی پینٹ، الیکٹرو اسٹیٹک پاؤڈر چھڑکاؤ، اور ایکسائمرز سبھی علاج کے عمل سے بچ نہیں سکتے، بشمول آرائشی فلم، آرائشی کاغذ، پی ای ٹی، اور دیگر بنیادی عمل۔ موجودہ مین اسٹریم کیورنگ کے عمل ہیں: تھرمل کیورنگ، الٹرا وائلٹ (UV) کیورنگ، اور ابھرتا ہوا عمل یہ ہے: EB الیکٹران بیم کیورنگ۔
پچھلی تحقیق کی بنیاد پر، ہم نے مندرجہ ذیل چارٹ تیار کیا ہے۔
اگر آپ کیورنگ موٹائی کو دیکھیں تو کیا تھرمل کیورنگ زیادہ شدید لگتی ہے؟ درحقیقت، تھرمل کیورنگ کے لیے زیادہ موٹائی والے حصوں کے لیے زیادہ وقت درکار ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں توانائی کی زیادہ کھپت ہوتی ہے اور مینوفیکچرنگ لاگت میں پوشیدہ اضافہ ہوتا ہے۔
گرمی کے علاج کے لیے کیس کا حوالہ: یہ ایک منگ خاندان کی لکیرڈ کٹورا ہے جس کی سطح پر کئی ملی میٹر موٹی سرخ پینٹ ہے۔ اس عمل کے ساتھ پیالوں کو بار بار کوٹنگ اور کیورنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اور پینٹ کو مائع حالت سے ٹھوس حالت میں تبدیل کرنے کے عمل میں اکثر کئی دن لگتے ہیں۔
جدید دور میں بھی، تھرموسیٹنگ کا یہ عمل بہت وقت طلب ہے کیونکہ اسے ٹھیک کرنے کے لیے زیادہ گرمی سے بیکنگ روم کی ضرورت ہوتی ہے، جس میں نہ صرف بہت زیادہ توانائی خرچ ہوتی ہے (عام طور پر برقی توانائی کو حرارت کی توانائی میں تبدیل کیا جاتا ہے)، بلکہ نسبتاً زیادہ وقت بھی لگتا ہے۔
تھرمل کیورنگ میں سالوینٹس کا خطرہ بھی ہوتا ہے، کیونکہ سالوینٹس کے استعمال سے پیداوار، آمدورفت سے لے کر حتمی استعمال تک خطرات ہوتے ہیں، جیسے دہن اور دھماکے کے خطرات، غیر مستحکم مادے وغیرہ۔
اگر تھرمل کیورنگ میں کچھ مسائل ہیں، تو UV کیورنگ کے بارے میں کیا خیال ہے؟ کیورنگ کا یہ عمل فی الحال وسط سے لے کر اعلیٰ درجے کے برانڈز کے لیے مرکزی دھارے کا عمل ہے اور یہ اپنی اعلیٰ ماحولیاتی کارکردگی اور کارکردگی کی وجہ سے مقبول ہے، جس میں مشہور excimer بورڈز کے لیے UV کیورنگ ٹیکنالوجی کا استعمال بھی شامل ہے۔
تو کیا یہ عمل کامل ہے؟ فی الحال، یہ نہیں ہے. بنیادی طور پر کئی پہلوؤں میں جھلکتی ہے۔
موٹائی اور توازن کو درست کرتے ہوئے، UV کیورنگ صرف مائکرون لیول کی پینٹ فلموں پر لاگو ہوتی ہے، جو کہ excimer اور عام UV پینٹس کا معاملہ ہے۔ یہاں تک کہ صرف مائیکرو میٹر کی موٹائی میں، تحقیق سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ پینٹ فلم جتنی موٹی ہوگی، اس کی کیورنگ اثر میں نقائص کا اتنا ہی زیادہ خطرہ ہے، اور غیر مساوی علاج کا رجحان اتنا ہی واضح ہے۔
فوٹو انیشی ایٹرز کے اطلاق کے لیے excimers کے UV کیورنگ کے عمل میں photoinitiators کی ضرورت نہیں ہوتی، لیکن دیگر UV کیورنگ کے عمل کے نتیجے میں بقایا فوٹو انیشی ایٹرز ہو سکتے ہیں، جس سے صحت کو خطرات لاحق ہوتے ہیں۔
ای بی الیکٹران بیم کیورنگ، کم توانائی کی کھپت، متوازن علاج، اور بہتر ماحولیاتی کارکردگی پیداوار کے اختتام میں اس کے نمایاں فوائد ہیں۔ صارفین کے تجربے کے لحاظ سے، اس کے فوائد ہیں جیسے موسم کی مزاحمت، سورج کی مزاحمت، زرد مزاحمت، گندگی کے خلاف مزاحمت، آسان صفائی، اعلی سکریچ مزاحمت، اعلی سختی، تیل کی مزاحمت، اور کیمیائی مزاحمت۔
جیسا کہ مندرجہ بالا جدول سے دیکھا جا سکتا ہے، EB الیکٹران بیم کیورنگ کے لیے اعلی درجہ حرارت والے ماحول، سالوینٹس، فوٹو انیشیٹر، بہت کم توانائی کی کھپت، اور بہت تیز رفتار علاج کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
لہذا، فی الحال، EB الیکٹران بیم کیورنگ ایک انتہائی شاندار کیورنگ عمل ہے اور اسے عالمی سطح پر جدید ترین علاج کے عمل کے طور پر بھی جانا جاتا ہے۔
فی الحال، مرکزی دھارے میں علاج کرنے کا عمل UV کیورنگ ہے، اور EB الیکٹران بیم کیورنگ دراصل تجرباتی اور اطلاقی پہلوؤں میں UV سے بہتر ہے۔ مندرجہ ذیل متعلقہ تحقیقی ادب کا ڈیٹا ہے۔
پنسل کی سختی: یہ ٹیسٹ ویلیو پروڈکٹ کوٹنگ کی سکریچ مزاحمت سے مطابقت رکھتی ہے، اور سختی جتنی زیادہ ہوگی، داغ کی مزاحمت اور سکریچ مزاحمت اتنی ہی بہتر ہوگی۔
گریڈ کی تفصیل: 6B, 5B, 4B, 3B, 2B, B, HB, H, 2H, 3H, 4H, 5H, 6H, 7H, 8H, 9H, نرم سے سخت تک, یہ فلم کی سختی کے لئے پنسل کی سختی کی پیمائش کے طریقہ کار کا نتیجہ ہے۔
نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پنسلوں کے سختی والے حصے میں، مختلف رالوں میں علاج شدہ EB میں UV کیورڈ سے زیادہ سختی تھی۔
سکریچ آسنجن: یہ قدر کوٹنگ کے چپکنے کے مساوی ہے اور سکریچ مزاحمت اور استحکام کے لئے بھی اہمیت رکھتی ہے۔ 0-6 کی قدر جتنی چھوٹی ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔
سطح کی تفصیل: سطح 0، 1، 2، 3، 4، 5، 6، مجموعی طور پر 6 سطحیں، جن کو اشارے سے تقسیم کیا جاتا ہے جیسے کٹنگ ایج ایفیکٹ، کوٹنگ ڈیٹیچمنٹ ریشو، اور متاثرہ علاقہ۔
نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ EB کیورنگ گرڈ سے چپکنے کے معاملے میں UV کیورنگ سے بھی بہتر تھی، جس کے نتیجے میں بہتر آسنجن ہوتا ہے۔
کھینچنے والی چپکنے والی: یہ قدر کیورنگ کے بعد کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان چپکنے کے مساوی ہے، جو سکریچ مزاحمت اور پائیداری کے لیے معنی خیز ہے۔ قدر جتنی بڑی ہوگی، اتنا ہی بہتر ہے۔
نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ پل آؤٹ آسنجن کے پہلو میں، EB الیکٹران بیم کیورنگ UV کیورنگ سے بہتر تھی سوائے PUA-1 میں UV کیورنگ کے مقابلے میں اس کی کمزور رال ویلیو کے۔
EB کیورنگ کی سختی UV کیورنگ سے زیادہ کیوں ہے؟
عام طور پر، 350 nm UV photon energy=3 5 keV 110 kV کے وولٹیج پر الیکٹران توانائی کے مساوی ہے، اور الیکٹران بیم کے استحکام کی شرط 220 keV ہے۔ لہذا، توانائی کے لحاظ سے، الیکٹران بیم کی توانائی UV فوٹون سے زیادہ ہے.
لہذا، EB الیکٹران بیم کیورنگ کے بعد، کوٹنگ کی سطح کی زنجیر کراس لنکنگ نیٹ ورک کثافت زیادہ ہے، جو کوٹنگ کی سطح کی سختی کو بڑھا سکتی ہے۔ EB کیورنگ UV کیورنگ سے زیادہ چپکنے والی کیوں ہے؟
آسنجن ٹیسٹ کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ EB کیورڈ کوٹنگز کا چپکنا عام طور پر UV کیورڈ کوٹنگز سے زیادہ ہوتا ہے، چاہے یہ کراس کٹ ٹیسٹ ہو یا پل آؤٹ ٹیسٹ۔ اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ لکڑی ایک قدرتی پولیمر مواد ہے، اور الیکٹران بیم اس کی سطح کی کیمیائی ساخت کو تبدیل کرنے کے لیے کوٹنگ میں گھس جاتا ہے، جس کی وجہ سے کوٹنگ کیمیکل بانڈ کے ذریعے بیس لکڑی کے ساتھ تعامل کرتی ہے، جس سے کوٹنگ کی لکڑی سے چپکنے میں بہتری آتی ہے۔
سیدھے الفاظ میں، EB الیکٹران بیم کیورنگ UV کیورنگ سے زیادہ مکمل ہے، جس سے کوٹنگ کا مواد سخت ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط چپکنے والی ہوتی ہے۔
"Hotfix" ایپلی کیشن کے دیگر شعبوں میں کوئی نئی اصطلاح نہیں ہے۔ مثال کے طور پر، ایک کار کے پوشیدہ کار کوٹ میں "Hotfix" کی صلاحیت ہوتی ہے۔ غیر مرئی کار کوٹ TPU مواد سے بنا ہے اور اسے کسی خاص درجہ حرارت پر بغیر کسی گہری خروںچ کے مرمت کیا جا سکتا ہے۔
اصول: TPU مواد میں قریبی مالیکیولر ڈھانچہ، اچھی طاقت اور اعلی تناؤ کا تناسب ہے۔ جب بیرونی قوتوں کے ذریعہ خروںچ پیدا ہوتے ہیں تو مالیکیول پھٹ جاتے ہیں۔ جب بیرونی قوت واپس لے لی جائے گی تو مالیکیول فیشن ایلوگنیشن پیدا کرے گا۔ درجہ حرارت کے اثر کے تحت، خراب مالیکیولر ڈھانچہ خود بخود خروںچ کی مرمت کے لیے بحال کیا جا سکتا ہے۔
ای بی الیکٹران بیم کیورنگ اور یووی کیورنگ کے "Hotfix جبری ڈی ڈی ایچ ایچ کے مقابلے میں، ہم دو ڈیٹا، تناؤ کی طاقت اور ٹینسائل فریکچر کی شرح پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔
تناؤ کی طاقت: کوٹنگ کی تناؤ مزاحمت، قدر جتنی بڑی ہوگی، اتنا ہی بہتر۔
نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ الیکٹران بیم کے ذریعے ٹھیک ہونے والی EB کی تناؤ کی طاقت UV کیورڈ سے زیادہ ہے، جو اس بات کی نشاندہی کرتی ہے کہ الیکٹران بیم کے ذریعے ٹھیک ہونے والے EB کی تناؤ کی مزاحمت زیادہ مضبوط ہے، اور ہاٹ فکس فورس زیادہ مضبوط ہے۔
وقفے کے وقت لمبا ہونا: اسے عام طور پر وقفے کے وقت رشتہ دار طوالت کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے، جو کہ ریشے کے ٹوٹنے پر اس کی ابتدائی لمبائی میں لمبائی کا تناسب ہے، جسے فیصد کے طور پر ظاہر کیا جاتا ہے۔ یہ ایک اشارے ہے جو نمونے کی نرمی اور لچک کو ظاہر کرتا ہے، اور وقفے کے وقت لمبا جتنا زیادہ ہوگا، اس کی نرمی اور لچک اتنی ہی بہتر ہوگی۔ نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ PUA-1 کے علاوہ UV کیورنگ کے مقابلے میں وقفے پر قدرے کم لمبائی کے ساتھ، EB الیکٹران بیم کیورنگ UV کیورنگ سے زیادہ مضبوط تھی۔ لہذا، EB الیکٹران بیم کے ذریعے ٹھیک ہونے والی کوٹنگ میں ہاٹ فکس کی کارکردگی زیادہ مضبوط ہوتی ہے، جبکہ دیگر علاج کے طریقوں میں ہاٹ فکس کی صلاحیت نہیں ہوتی ہے یا وہ EB الیکٹران بیم کیورنگ سے کمزور ہوتے ہیں۔
چاہے وہ فرنیچر ہو، کاریں، یا لباس، طویل استعمال کے بعد، ہلکے رنگ کا فرنیچر اکثر پیلا پڑ جاتا ہے، جس میں سفید یا ہلکے رنگ کا فرنیچر اور کاریں سب سے زیادہ واضح ہوتی ہیں، جو متعدد صنعتوں کے لیے سر درد کا باعث بنتی ہیں۔ ہمیں یہ جاننے کی ضرورت ہے کہ پیلا پن کیسے ہوتا ہے؟ کوٹنگ کی عمر بڑھنے اور پیلے ہونے کے اہم طریقے تھرمل انحطاط، آکسیڈیٹیو انحطاط، اور پولیمر زنجیروں کا فوٹو آکسیڈیٹیو انحطاط ہیں، جس کا مطلب ہے کہ تین اہم حالات ہیں جو کوٹنگ کو پیلا کرنے کا سبب بنتے ہیں: سورج کی روشنی، آکسیجن، اور تھرمل توانائی۔
فوٹو آکسیجن اور تھرمل آکسیجن کے ماحول میں کوٹنگ دو ناقابل واپسی کیمیائی رد عمل سے گزرتی ہے، انحطاط اور کراس لنکنگ، جس کی وجہ سے ہم کوٹنگ پیلے رنگ کی نظر آتی ہے، جسے "yellowing" بھی کہا جاتا ہے۔
کیا EB الیکٹران بیم کی یلونگ ریزسٹنس کیورنگ بقایا ہے؟
1. EB الیکٹران بیم کیورنگ UV کیورنگ کے لیے درکار فوٹو انیشیٹروں کا استعمال نہیں کرتی ہے، اور اس کے بعد کی مصنوعات میں کوئی بقایا فوٹو انیشیٹر نہیں ہوں گے۔ سورج کی روشنی کے تحت فوٹو آکسیڈیٹیو انحطاط کی شرح نمایاں طور پر کم ہو جائے گی۔
2. EB الیکٹران بیم کیورنگ چونکہ کوٹنگ کو اچھی طرح سے ٹھیک کیا جاتا ہے، سالماتی ڈھانچہ سخت ہے، اور آکسیجن کے مالیکیولز کے ذریعے "invasion" کا امکان بہت کم ہوجاتا ہے۔ آکسیجن کی کمی کی مداخلت کے تحت، گرم آکسیجن کے کیمیائی رد عمل کو بھی بہت زیادہ دبا دیا جاتا ہے۔ ان وجوہات کی بنیاد پر، EB الیکٹران بیم کیورنگ کی زرد مزاحمت بہترین ہے، اور تجرباتی نتائج سے ظاہر ہوتا ہے کہ یہ دیگر علاج کے عمل سے کہیں زیادہ بہتر ہے۔
پینٹ کو بطور مثال لیتے ہوئے، ہم جانتے ہیں کہ یہ فلم بنانے والے مادوں، روغن اور دیگر فارمولیشنز پر مشتمل ہے۔ کیورنگ کے عمل میں، UV کیورنگ زیادہ شفافیت کے ساتھ فلم بنانے والے مواد پر بہتر اثر ڈالتی ہے، جب کہ کم شفافیت والے لوگ نامکمل علاج کا تجربہ کر سکتے ہیں۔
ای بی الیکٹران بیم کیورنگ کے لیے فلم بنانے والے مواد کی شفافیت پر توجہ دینے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، اور یہ عمل کمرے کے درجہ حرارت جیسا ہی ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کوٹنگ کے تھرمل ردعمل کا بہت کم امکان ہوتا ہے۔ تھرمل اور یووی کیورنگ دونوں میں تھرمل انرجی کی شرکت کی وجہ سے، لیپت شدہ پرزوں اور کوٹنگز پر تھرمل ری ایکشن ہو گا، جس کا اثر پروڈکٹ کے رنگ پر پڑے گا۔ لہذا، EB علاج زیادہ مستحکم ہے.
اس کے علاوہ، EB الیکٹران بیم کیورنگ کو مختلف موٹائیوں کی کوٹنگز کو درست طریقے سے پروسیس کرنے کے لیے بھی پروگرام کیا جا سکتا ہے، جس کے نتیجے میں علاج کے بھرپور نتائج برآمد ہوتے ہیں۔ ان حالات کی بنیاد پر، EB الیکٹران بیم کیورنگ UV کیورنگ اور تھرمل کیورنگ کے مقابلے کوٹنگ کے رنگ میں زیادہ متنوع ہے۔
اب جبکہ مسئلہ اپ اسٹریم آلات کی سپلائی چین میں واپس آ گیا ہے، گھریلو آرائشی پینل بنانے والوں نے EB الیکٹران بیم کیورنگ سلوشن کا انتخاب کیوں نہیں کیا؟ لاگت، ٹیکنالوجی، مارکیٹ۔ ای بی الیکٹران بیم کیورنگ آلات کے صرف تین عالمی سپلائرز ہیں، یہ سبھی غیر ملکی برانڈز ہیں جن کی درخواست کی لاگت زیادہ ہے۔ مزید یہ کہ ٹیکنالوجی (حل) بھی سپلائی چین کی وجہ سے محدود ہے، اور سروس کی کارکردگی بہت متاثر ہوگی۔ اس کے علاوہ، مارکیٹ ہے. چین میں ہائی ڈیفینیشن کی مقبولیت سے پہلے، چینی حسب ضرورت صنعت نے بنیادی طور پر ڈیمانڈ مارکیٹ کو حل کرنے پر توجہ دی۔ مصنوعات کے معیار کے تقاضے اب بھی نسبتاً بنیادی سطح پر تھے، جیسے کہ ماحولیاتی تحفظ اور جسمانی کارکردگی کے تقاضے، جیسے formaldehyde مواد، اخترتی مزاحمت، اور پروسیسنگ کی کارکردگی۔ چین میں شیٹ میٹل کے لیے الیکٹرانک بیم کیورنگ آلات کے پہلے سیٹ کی رہائی اور ترسیل، گاؤڈنگ کی مقبولیت کے بعد، پوری صنعت کی زنجیر کو اپ گریڈ کرنے کا باعث بنی ہے۔ صارفین اور برانڈز پوشاک کے معیار پر زیادہ توجہ دیتے ہیں، بناوٹ سے لے کر وینر کی پرت کی اطلاق کی کارکردگی تک۔ بہتر معیار کو حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے کہ سامان سے پروسیس تک اپ گریڈ کیا جائے۔ یہی وجہ ہے کہ Guangdong Zhihua Group نے EB الیکٹران بیم کیورنگ آلات اور ٹیکنالوجی متعارف کرائی ہے۔
گوانگ ڈونگ ژیہوا گروپ کی جانب سے آرائشی فلمی مواد میں EB الیکٹران بیم کیورنگ ٹیکنالوجی کا اطلاق آرائشی پینل کی صنعت پر بہت زیادہ اثر ڈالے گا، خاص طور پر آرائشی پینلز کی ایپلی کیشن کی کارکردگی میں نمایاں بہتری آئے گی، جس سے کچھ سپرش اور بصری اثرات کی پابندیوں کو توڑا جائے گا جو صرف درآمد شدہ برانڈز کے ذریعے تیار کیے جا سکتے ہیں، اور اعلیٰ معیار کی چینی مصنوعات کو مزید سجایا جا سکتا ہے۔
